我们公司随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。紧固件金属电镀的原则是什么？铝合金电镀盐雾测试96小时

电镀的过程基本如下

电镀时把镀层金属接在阳极2把镀件接在阴极3阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连4通以直流电的电源后，阳极的金属会进行氧化反应(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极被还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀)以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。广东锌合金电镀环保彩锌电镀电解的基本原理。

电镀前的材料质量的控制应仔细的筛选和对比，针对不同的材料应用进行有效的融合，同等级的材料也会存在一定的差异性，此时在材料的电镀过程中需要开展有效的试验，观察不同型号、不同性质、不同特色的材料电镀效果，选择比较好材料后，才能开展大规模的电镀操作。外观质量控制目前，关于紧固件金属电镀的探究不断加深，质量的提升是永恒的话题，而且由于紧固件的要求不断的增加，不仅要在内部的性能上合理的把握，还在外观质量上更好的提升。一般而言，紧固件金属电镀的时候，针对表面的清洁程度要进一步的提升，烧焦、粗糙、灰暗、起皮等现象不能出现，如果存在上述的问题，则认为紧固件金属电镀表现出的问题，需要在长期工作的开展上更好的改善。紧固件金属电镀的外观改善，还要在美观度方面进一步的提升，禁止出现黑色镀渣、麻点、钝化膜疏松等现象，这些问题如果出现，意味着紧固件金属电镀的功能受到了严重的破坏，而且在长期工作的开展上很容易由此产生较多的隐患。

电镀时，镀镉：与海洋性的大气或海水接触的零件及在70℃以上的热水中,镉镀层比较稳定,耐蚀性强,润滑性好,在稀盐酸中溶解很慢,但在硝酸里却极易溶解,不溶于碱,它的氧化物也不溶于水。镉镀层比锌镀层质软,镀层的氢脆性小,附着力强,而且在一定电解条件下,所得到的镉镀层比锌镀层美观。但镉在熔化时所产生的气体有毒,可溶性镉盐也有毒。在一般条件下,镉对钢铁为阴极性镀层,在海洋性和高温大气中为阳极性镀层。应用：它主要用来保护零件免受海水或类似的盐溶液以及饱和海水蒸气的大气腐蚀作用，航空、航海及电子工业零件、弹簧、螺纹零件很多都用镀镉。可以抛光、磷化和作油漆底层,但不能用作食具。电镀镀镍或铬能防止磨损吗？

电镀前处理方法：酸性除油：浓硫酸浸泡（主要靠氧化作用）沥干后水洗两遍防染盐除挂灰。此方法适用于处理表面油污较重的待镀件，利用浓硫酸氧化后，除去氧化皮。物理除油：2.3.有机溶剂除油：此方法除油速度快，操作简单，常温浸泡即可，中性，对基体不造成腐蚀，因此是锌合金，铝合金等较活泼金属的必要工序。这个方法的缺点是除油不彻底，还需后续除油工序补充，一般作为一道除油程序。另外，有机溶剂种类繁多，以三氯乙烯和四氯化碳居多，效果好且安全。冷脱，汽油成本较低，效果好，但属于易燃物，务必注意防火安全。2.4.超声波除油：把镀件放入热水中，用超声波除油。超声波除油是利用设备产生高频波段，在镀件表面产生气泡，通过气泡的破裂，破坏油膜除油。超声波除油环保方便，但过长的超声波处理时间会导致镀件基体破坏。超声波除油也与碱性或有机溶剂工件的前处理有：除油、除蜡、除锈、除氧化膜、除毛刺、抛光等。自行车配件电镀铜

电镀能增强金属的抗腐蚀性吗？铝合金电镀盐雾测试96小时

镀电是什么意思？我们现大为你解答：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观铝合金电镀盐雾测试96小时

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