塑料制品是我们日常生活中常见的一种材质，不可以制作各类生活器具，也可以制成各类工业用品。塑料的使用价值是如此之大；具大概的统计：到目前为止，全球已知的塑料材料有差不多一百来种左右，而被广泛应用的有这几种：PP材料（聚丙烯），是一种非常安全且质地轻的塑料材料，耐热性好，表面有独特的光泽并且容易加工出呈现出鲜艳色彩；由于耐弯折强度比较高，在生产一些一体成型的的容器时（像一些盒盖和盒身成一体的容器）会经常优先采用些类的材质。PP胶盒也是以这类塑料为原材料加工生产出来的透明包装盒，会常用到一些婴幼儿产品的包装上。.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；对折吸塑包装盒

常用的PS或PVC片材（多种颜色）表面粘上一层绒质或布质材料，从而使托盘表面有各种绒质、纹路的手感，用来提高包装产品的档次。植绒吸塑包装是一种从感观上较好的物品包装，外观美观大方，通常是一些比较好的物品包装上，如巧克力、保健品、化妆品、礼品、首饰品、眼镜盒、手表盒、酒类品等等的吸塑包装，此类吸塑产品主要材料是PS、pvc材料，再进行植毛或植布，就是在材料表面上用胶水粘贴一层薄薄的幼毛，形成了植绒吸塑产品，植绒吸塑产品外形美观，手感柔和，颜色多样，可根据物品的形象选择适合的颜色，同时要让产品更有吸引力，能让消费者更容易产生好感，对物品产生购买的欲望，必须要具有物品包装特独的一面突出优势，植绒吸塑包装产品在使用上是一种很有价值的包装产品.龙港市吸塑产品注塑模具的价格比较贵；

PETG又叫聚酯硬脂，有防紫外线功能，透明性佳，无毒、无味，卫生安全性好，均属可降解塑料。特别适用于需经高频热封。PETG片材的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好和易胶水粘合。同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域，还可用于电子器件包装。主要特点：1、透明性佳，适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、低燃烧性，耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。

吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析（上）吸塑包装由于被包装内容物可见，具有良好的销售展示效果，在包装生产中应用。针对实际吸塑包装生产过程中主要出现的产品吸塑性不良的故障，结合实际生产经验，重点从吸塑材料、吸塑工艺方法、吸塑设备加工等方面分析了影响因素。吸塑包装的泡罩采用透明材料，以PVC、PP为常用，在产品终端，一般将纸卡悬挂放置在货架上，产品的形状一目了然，符合当前消费者消费形态，因此这种包装的产品通常悬挂在商场货架醒目的位置，便于销售；总的来说，真空吸塑包装的发展前景是非常广阔的。

且外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。2，吸塑和胶盒的原材料耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机溶剂，可以长期放置而不发生氧化。吸塑工艺过程包括：印刷涂布吸塑油的工艺过程和吸塑热封工艺过程。目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑工艺一般要求产品印刷完后放置至少72小时，待大面积深色油墨区域完全干燥彻底后，方可过在表面过吸塑油，再放置至少24小时后方可进行吸塑过程。2.近年来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。吸塑泡壳封口

这种新技术和新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。对折吸塑包装盒

同时吸塑设备小于10台的生产环境中安装一些工业用的负压风机，加速车间内的空气流通，但需要注意的是风机的换气次数不小于60次/小时为好，因为换气次数快产生的风速感会让车间内的工作人员感觉到凉快舒服。好的降温方法是一种既排热又降温的方法，只有这样才能很好适应车间自身产生热量比较大的环境，现在比较通用的方法就是湿帘冷风机通风降温系统。采用此方案的车间一般需降温工位比较分散，或工位距离设备安装点较远，亦或是车间工艺要求送风风速不能太高。这种情况下若采用车间整体降温方式，太过浪费投资和能耗，所以采用湿帘冷风机岗位送风较为合理。对折吸塑包装盒

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