温度传感器在空调中的应用是非常常见的。空调经常会由于某种原因而出现故障。其故障现象：空调制热效果差，风速始终很低。原因分析：上门检查，开机制热，风速很低，出风口很热，转换空调模式，在制冷和送风模式下风速可高、低调整，高、低风速明显，证明风扇电机正常，怀疑室内管温传感器特性改变。解决措施：更换室内管温传感器后试机一切正常。经验总经：空调制热时，由于有防冷风功能，室内温传感器室内换热器达到25摄氏度以上时内风机以微风工作，温度达到38摄氏度以上时以设定风速工作。以上故障首先观察发现风速低，且出风温度高，故检查风机是否正常，当判定风速正常后,分析可能传感器检查温度不正确，造成室内风机不能以设定风速运转，故更换传感器。无论你选择什么样的传感器，它都不可能单独工作。武汉室内盘管温度传感器电压输出型

变速器油温传感器安装在自动变速器油底壳内的隔板上，主要是用于检测变速器液压油的温度，以作为电控单位作为换挡控制，油压控制和锁止离合器空气的依据。它的内部主要是一个负温度系数半导体热敏电阻，温度越高，电阻越低。其电阻随温度变化而变化，电脑根据其电阻的变化测出自动变速器液压油的温度。排气温度传感器别名又称催化温度传感器，主要作用是催化转化器异常发热时，能够快速地发出报警信号，以便保护催化转化器并防止高温引发的故障。杭州电阻式温度传感器安装试机IC型温度传感器（温度集成电路）是一种数字温度传感器。

温度传感器也应用于电机温度管理系统。电机是新能源汽车中电能转化成为动能的重心部件，电动汽车优良的加速性能以及持续的工作使得内部的温度持续攀升。电动汽车的功率等级逐渐提升，通过对电机的温度监控，电机控制器可以在不同状态下采用不同的控制策略来保护整个功率单元。电机的内部结构非常紧凑，所以小型化、高温要求、抗恶劣电磁干扰性以及高信赖性是对于电机传感器的要求。同时，实现快速充电，是现在推动新能源汽车发展的关键要素之一，借助快速充电的技术可以减少数个小时消耗。但是，如果想要实现超短的充电时间，则需要超大的电流，充电桩的电力、电子设备也会随之增加压力。所以，在实现快速充电的过程中，桩内的温度监测显得至关重要。

华强资本消息显示，科敏传感在电极芯片开发上取得突破，成为世界唯二的金电极NTC芯片供货商之一，其方案解决了传统方案在腐蚀、偏电压、瞬时大电流场景下可靠性不足的问题，成为新能源场景温度传感器的理想解决方案。科敏传感器产品已广泛应用在新能源汽车、储能电池、轨道交通、充电桩、网络能源领、智慧公路、智能家电等行业，NTC半导体芯片通过了AEC-Q200、ISO10993等测试，拥有UL、CQC、ROHS,REACH等认证，已成为比亚迪新能源、上汽集团、福特汽车、宁德时代、小鹏汽车、广汽新能源等新能源头部客户的重心供应商，取得了国内外市场高度认可。温度传感器按测量方式可分为接触式和非接触式两大类。

传感器作为新能源汽车电子控制系统的信息源，是电动汽车电子控制系统的关键部件，也是电动汽车电子技术领域研究的重心内容之一。除了传统汽车零部件所需要的传感器外，新能源汽车中驱动系统、BMS、OBC、DC/DC等都需求用到传感器。同时随着电动汽车的结构的变化，相对传统汽车，其内部所用的传感器传感器类型也相应发生变化。温度传感器作为主要的传感器类型，在新能源汽车占据着重要的地位。在新能源汽车领域使用到的温度传感器主要包括检测电池温度的传感器、监测电机的温度传感器、用于电池冷却系统的温度传感器以及用充电枪/桩的温度控制等。温度计是众所周知的液体膨胀装置，也用于温度测量。武汉室内盘管温度传感器电压输出型

温度传感器是指能感受温度然后转换成可用输出信号的传感器。武汉室内盘管温度传感器电压输出型

热敏电阻是用半导体材料，大多为负温度系数，即阻值随温度增加而降低。温度变化会造成大的阻值改变，因此它是较灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差，并且与生产工艺有很大关系。热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点，它能很快稳定，不会造成热负载。不过也因此很不结实，大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件，任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中，将导致长久性的损坏。武汉室内盘管温度传感器电压输出型

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