标签印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：1、油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。2、油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提升干燥温度、降低环境湿度等。3、墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提升干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。标签印刷过程中，油墨干燥和张力的原因也可能造成掉墨。杨浦区铜版纸标签印刷合成纸

标签印刷

标签印刷如何选择用于粗糙表面的印刷材料？1、不干胶粘合剂涂布量大的材料。涂布量一般在左右。依靠大的涂胶量，增大标签同粗糙面的粘结强度；2、使用流动性好、柔软的粘合剂涂布的不干胶标签材料。这类材料的粘合剂可以渗透到粗糙表面的凹部，从而加大粘结面积、增大标签与物体表面的粘结力；3、选用强力度粘合剂涂布的标签材料，如热熔胶粘合剂、溶剂型粘合剂。这类材料的初始粘度和较终粘度都很强，适合粗糙表面的物体粘贴；不干胶标签印刷不是一蹴而就的，不只需要标签印刷企业身体力行的探索和实践，更需要标签设备制造企业、标签材料提供商、品牌商，甚至大众消费者一起的努力。嘉定区科室标签印刷设计标签印刷的材料也有一定的保质期，如果存放太长，会造成影响。

标签印刷的常见油墨问题：1、飞墨，油墨从墨辊之间呈雾状飞散出来。产生原因：油墨的黏性太大：墨丝太长、太软；油墨蓄存静电，与干燥空气中的异性电荷发生吸引。解决方法：降低油墨的黏性，加入适量的撤黏剂；减小油墨的流动性；降低印刷速度：在印刷机上安装静电消除器，减小静电影响。2、粘脏，印刷品的背面被下一张印刷品的正面油墨所粘脏，或是压印滚筒上的油墨转印到另一张印刷品的背面上。产生原因：油墨的渗透干燥性较差，或固化太慢；油墨用量过大；纸张表面吸附性差。解决方法：提高油墨的渗透干燥性及凝固性：适当减少油墨的用量；选用吸收性强的纸张。

标签印刷检测控制的效率和性能：人工检测存在一定的风险，为了防止这种意外出现，选择自动化标签检测很重要。人工检测存在很多的缺陷，在情绪或者多次观察同一种东西，多多少少都会感觉有细微的变化，这就是为什么技术人员不能对同一种包装进行两次标签印刷检测。有些缩略语只有一个数字或字母不同。如果一个产品包含一个与另一个实际存在的组件相对应的缺陷标签，那么很难判断，这是一个特别敏感的问题。而使用标签印刷检测设备就避免了这些问题，在一定的程度还提高了工作效率，节省了工作成本。标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式。

标签印刷的烫金工艺：烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合，整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言，经济便利。它的烫印速度可达每分钟120米。但是，冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，无法实现凹烫效果等条件的制约，因此，目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看，这是一项潜力巨大，值得开发的技术。标签印刷的油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。嘉定区科室标签印刷设计

标签印刷的工艺流程主要可以分为三步骤，即印前处理、版材选择以及设备选择。杨浦区铜版纸标签印刷合成纸

标签的用途及使用环境也是选择标签印刷油墨时一个不可忽视的因素，比如日化洗涤品上所用的标签，通常要求其印刷的油墨具有良好的耐酸碱性、耐油脂性等。又如，在户外使用的标签，由于要经受风吹、日晒和雨淋的考验，因此，在选择标签印刷油墨时应该注重油墨在耐光、耐水、耐高温、耐酸碱等方面的性能。成本方面的因素。企业的目标就是要追求利润的巨大化，这必然就涉及到了成本问题。一般来说，UV标签印刷油墨的价格比较高，其次是水性标签印刷油墨，而溶剂型标签印刷油墨的价格比较低。当然，还要考虑运输，存储等方面的费用和成本。杨浦区铜版纸标签印刷合成纸

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