等离子堆焊中，钴基自熔合金粉是由钴铬合金中融入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍然能保持优异的高温强度和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。例如，Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末，具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高，堆焊层组织致密。青海多功能等离子堆焊

等离子堆焊机属于焊接行业中比较常用的一类设备，其对于整个工件表面优化处理的效果要远远好于一般的焊接装置，这也是为何堆焊机在焊接行业中有着普遍应用的重要原因。利用等离子堆焊机对工件进行处理时，其与工件表面所形成的对焊层是冶金结合状态的，这样能更好的提升整个焊接层部位的结合强度。焊接层部位结合强度的提升，能让整个工件的表面性能得到更充分的发挥，这样处理后的工件表面其可靠性也会更强。等离子堆焊设备焊接速度很快，且稀释率非常高，既可以很高效的完成对于整个工件的处理，同时还能让整个焊接质量得到更有效的提升，且同时不会增加整个工艺的生产成本，性价比非常高。利用离子堆焊机处理的工件，其对焊层部位多比较既均匀又质密，既能够呈现整个工件的美观度，同时也能让其质量、表面性能得到很好的提升。宁夏热丝等离子堆焊设备等离子堆焊的耐磨性和耐腐蚀性能均可得到增强。

等离子堆焊半熔化粉末状态喷射入工件熔化罐，可排出气体。浮渣与焊炬和工件相对移动。合金熔体罐凝固后，可以在工件上获得所需的合金熔化层。等离子体堆积机产生的高温快速加热合金粉末和基板表面，熔化，一起扩散和凝固。冷却后，可以形成高性能合金层，从而实现零件表面强化硬化叠加焊接过程。等离子弧的电弧温度高、传热率大、稳定性好，调节堆焊技术参数可对堆焊层的厚度、宽度、硬度以及自由发展调整。等离子堆焊机基体复合材料和堆焊材料企业之间没有形成一个融合管理界面，等离子堆焊机结合不同强度高、堆焊层组织结构致密、耐蚀及耐磨性好；粉末作为堆焊材料不断提高合金产品设计，可以更加顺利堆焊难熔材料。

阀门等离子堆焊机是解决阀门密封面耐磨、耐蚀、耐高温问题的专业化设备。众所周知，阀门内漏的主要原因是密封面的损坏，造成密封面损坏的原因很多，主要有机械原因和化学原因，其中磨粒磨损、冲击磨损、压力磨损为机械原因，腐蚀和气蚀磨损为化学原因。阀门密封面都要受到上述一种或两种以上的复合磨损。尤其是品质高的阀门，如高温高压电站阀、核工业阀门、长输管线阀门、井口阀、石油化工阀门等，其工况条件十分恶劣，有的工作压力高达42.0Mpa，有的工作温度高达540℃以上，有的要求开启10万次密封面不损坏，有的阀门要求使用30年密封面不泄漏，这样苛刻的要求，不是普通材料和一般工艺所能解决的。因此。一些工业发达国家在阀门密封面的堆焊材料、焊接工艺、焊接设备方面进行了大量的试验研究，其中等离子堆焊技术为成功。等离子堆焊具有优良的耐腐蚀、抗氧化性能。

等离子对焊的堆焊材料：螺杆堆焊一般采用镍基合金粉末（如镍60）、镍基碳化物（依据产品需求以镍60为基粉添加对应比例的碳化物粉末）。粉末要求：依据产品功能（耐磨，耐腐，耐高温）挑选适合的合金粉末；挑选合金粉末时尽量与基体资料的热膨胀系数接近。避免热膨胀系数过大，发作较大的缩短应力，构成产品开裂现象。也可经过预热与保温工艺来操控开裂；合金粉末选用自熔型粉末，活动功用好，粉末粒度均匀。可行进堆焊安稳性；送粉速度均匀，速度一般为10-30g/min。粉末粒径80-120目之间比较有优势，气体流量大约1.0-2.0L/min。采用等离子堆焊表面强化修复手段进行再制造,可缩短维修周期。宁夏热丝等离子堆焊设备

通过等离子堆焊可以修复加强外形磨损的金属零部件及产品，或制造双金属合金零部件。青海多功能等离子堆焊

等离子堆焊机采用铝合金粉末作为填充金属的一种表面融敷工艺方法，这种方法已经出现多年，在技术特点方面上更是表现的越来越丰富。等离子弧堆焊时，利用等离子弧焊接设备(或称喷焊设备，等离子弧发生器)，在阴极和水冷紫铜喷嘴之间，或阴极和工件之间，使气体电离形成电弧，此电弧通过孔径较小的喷嘴孔道，弧柱的直径受到限制，在压缩孔道冷气壁的作用下，产生热收缩效应、机械压缩效应、自磁压缩效应，使弧柱受到强行压缩，这种电弧为“压缩电弧”，称为等离子弧。等离子堆焊机可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗，直接等离子熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀金属陶瓷涂层，不产生前处理污染，成本低、效率高。合金层与加工工件基体之间为冶金结合，结合强度高，不脱落。等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层，而气体保护焊或埋弧焊的堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层，故其外观和内在质量不如等离子熔覆层。操作环境大幅度改善，消除了堆焊时放出有害气体对工人的危害，劳动强度大幅度降低，且生产效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。青海多功能等离子堆焊

肯纳司太立金属（上海）有限公司成立于1985-05-22，同时启动了以司太立,Stellite为主的耐磨焊材，涂层设备，耐磨制品，齿科材料产业布局。业务涵盖了耐磨焊材，涂层设备，耐磨制品，齿科材料等诸多领域，尤其耐磨焊材，涂层设备，耐磨制品，齿科材料中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的冶金矿产项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展，从耐磨焊材，涂层设备，耐磨制品，齿科材料等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。肯纳司太立始终保持在冶金矿产领域优先的前提下，不断优化业务结构。在耐磨焊材，涂层设备，耐磨制品，齿科材料等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多冶金矿产企业提供服务。

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