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后面就是对于模切机常见故障要及时排除。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台转动到上顶点。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的距离，这样就可解决问题。电气方面的故障有：因全自动模切机中间控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。所以在电气方面出现问题时，维修人员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判断并查找故障原因，这样问题将会很快得到解决。国内自动啤烫机配件源头厂家供应。厦门收纸部自动啤烫机配件来图定制
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模切机常见故障排除1）机械故障：自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题，主要是异物落入模切位置。通常，首先报告移动轴杆下方的楔块位置，并将移动平台旋转到上限点，监控移动平台与上静平台之间的相对位置，以确保等距离在平台的四个角和上部静态平台之间（模切机被夹紧的地方）。2）电气故障：由于自动模切机的中心控制由PLC控制，主要检测点，电气开关和输出动作由PLC控制，其内部程序为梯形逻辑图，因此当出现电气故障时，维护人员必须先了解梯形逻辑图，然后找出故障原因很简单。
解决办法应更换新的铁板，才能使产品模切线边缘的毛糙现象得以消除。切边的背面出现不规则的碎片样，无论怎样换刀片都不能消除。>>>>产生起毛过程分析（有两种原因）1.在模切时纸张向压痕模里挤压从而使纸张中产生拉力，当刀片切入纸张，剩余部分较少时，存在的瞬间拉力将背面剩余部分四段，因此出现碎片状毛边。只要有钢线压痕模存在，纸张中就产生拉力，纸张的材质不同，产生碎毛变得多少和几率就不同。2.弹力胶条黏贴位置距钢刀位置太近，当模压时，弹力垫向刀的反向膨胀，在摩擦力的作用下，拉动纸张，先于钢刀切断前拉断，以zi于产生纸毛。自动啤烫机配件经销商采购。
烫金根本技术是在压力状况，即电化铝被烫印版、承印物压住的状况下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此刻受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性添加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。柔韧性要好，可缓冲模切冲压力。(3）、适合做模切板的木板有桦木和榉木，质量好的国内有上海板，国外的有芬兰板，厚度常用15mm、18mm，20mm可换刀次数：2-3次。钢刀、钢线(1）、钢线的厚度有0.71mm，1.05mm，1.42mm，2.13mm，2.84mm几种。(3）、钢线的高度：22.00mm、22.05mm、22.10mm、22.15mm(4）、模切钢线高度的选择原则：钢线高度-钢刀的高度-（纸张的厚度士0.05），若为瓦楞纸厚度则为纸张厚度为瓦楞压实后的厚度国内自动啤烫机配件工厂维修机器。湖北收纸部自动啤烫机配件回收
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